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聚焦瓶頸,保質增效作者:杜珍宇 發表于:2019-05-08

瓶頸工序是制約生產效率的關鍵環節,對瓶頸工序進行管理能夠以最小的成本加大工廠的有效產出。為提升生產管理人員的瓶頸工序管理能力,蒲瑞公司五一節前組織開展了一場有針對性的生產管理培訓。培訓由總經理方德松作為講師,通過游戲模擬生產線作業工序,旨在通過游戲模擬分析找出生產環節存在的瓶頸,進行分析改善。

本次培訓由游戲環節和討論分析環節兩部分組成。首先,由講師為培訓學員進行了生產模擬游戲規則講解。其次,將參與培訓的學員分成了兩組,每組6名成員,其中組長1名,檢驗員1名,操作工4名。意在通過兩組成員作業過程對比,較為全面客觀的呈現出生產效率、成本、質量等環節存在的問題。

 

模擬游戲分為三輪,第一輪,按照規定的固定人員及工序,兩小組分別按照加工要求完成15件紙飛機產品的加工,產品要通過檢驗員檢驗合格。通過小組長測算及作業工序觀察,兩小組找到了生產環節共同存在的瓶頸工序——涂五角星工序。第一輪產品加工完畢后,各小組長組織小組成員進行5分鐘討論,分析過程出現的問題及解決措施。第二輪,兩小組針對瓶頸問題進行內部工序調整。根據調整后的工序,15分鐘左右完成了15件紙飛機產品的加工,較第一輪生產時間提升了7分鐘。各小組長組織小組成員再次進行5分鐘瓶頸工序討論分析,制定應對措施。第三輪,兩小組根據比賽規則分別進行了工序拆分及站位調整,同時進行了工序間在制品進行了調整。在10分鐘的比賽時間內分別完成了12件、13件紙飛機加工,在相同人員、工具的情況下,較第一階段生產效率提升了45%。

 

在討論分析環節,講師與大家共同回顧了兩小組三輪比賽過程的視頻,由各小組成員分別針對模擬游戲生產環節出現的問題、解決措施、感想進行了發言。各小組分別針對瓶頸問題從作業工序拆分、工位調整、在制品成本控制、質量控制等環節進行了問題闡述,并提出了各自的改善意見及對本次培訓的學習感想。

所謂瓶頸是指整個流程中制約產出的各種因素。如人、原材料、設備、信息、方法等與生產有關的都有可能成為瓶頸。瓶頸還有可能“漂移”,取決于在特定時間段內生產的產品或使用的人力和設備。最后,講師對本次培訓做了重點總結,在生產過程瓶頸分析應用上應做到三個控制:一、如游戲第一輪所現,瓶頸工序的產出決定了系統的產出,其他非瓶頸工序產出再大也不能加大系統的產出;二、要針對瓶頸工序進行管理,如在游戲中采用的對瓶頸工序“缷包袱”,拆分作業工序,加大瓶頸工序流量,以擴大系統的產出;三、生產質量控制,針對游戲環節的產品返工,一定程度反映了實際生產過程出現的在制品不合格現象,各管理人員要有在制品質量意識,避免生產過程不合格材料的領用,不良品的制造,做到質量控制三不原則(不接收、不制造、不傳遞)。本次培訓,所有管理人員針對生產過程瓶頸問題分析及改善有了一個系統客觀的認識,有助于后續公司各環節管理改善及提升。

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